特殊処理
リューブライト(リン酸マンガン)

リューブライト(リン酸マンガン、リン酸亜鉛)詳細
リューブライト処理とは化学反応で処理する方法で、表面にマンガン、亜鉛、鉄などのリン酸塩が生成し、塗装との密着性を高める目的で使用されます。
主に塗装の下地として使われていますが、マンガンもしくは亜鉛の高温リン酸塩水溶液に浸漬し、鋼の表面に鉄およびマンガンか亜鉛のリン酸塩を処理したものです。
リューブライト皮膜の特徴
リン酸塩処理が工業的に利用されるようになったのは1906年に英国にて開発されたリン酸鉄処理で、それから10年程でリン酸亜鉛処理、リン酸マンガン処理など次々に開発されました。
その後Parker兄弟がParker Rust Proof(PRP)社を成立し、第一次世界大戦の戦時需要を追い風にリン酸塩が広く処理されるようになった事でリン酸塩処理が通称「パーカー処理」、「パーカーライジング」の名称で呼ばれるようになりました。
弊社ではリン酸マンガン処理、リン酸亜鉛処理のどちらも対応可能ですので、ご相談の際にご指定ください。
リン酸マンガンの膜厚5~15μm
リン酸亜鉛の膜厚1〜2μm
【採用例】
半導体製造装置(光学機器/画像認識)
精密機器(ボルト・ナット類/バネ/ガイドレール/ボールネジ/ヒータプレート/吸着板/冷却板)
自動車部品(ブレーキ、ピストン、シリンダー、ボディなど)
リン酸皮膜絶縁抵抗試験

直流 Weastone Bridgeによる。
交流 1,000〜Bridgeに上り行う。
リン酸皮膜絶縁破壊試験

平円板(25mm径)で試験片を挟み直流及び交流(50サイクル)で行う。
リン酸マンガン皮膜、リン酸亜鉛皮膜断面観察画像

「リューブライト」施工後お客様からの声
リューブライト処理して頂いたシリンダーですが、おかげさまで調子良く動いております。施工前後でのパワーチェック等していないので何とも言えませんが、確実にフリクションが減り全体的なトルクアップに繋がっていると思います。
よくある質問
特に鉄鋼材に対しては、弊社独自のリューブライト(リン酸マンガン処理)を施すことで、皮膜自体に凹凸を形成し、意図的にザラザラとした質感を作り出せます。
この表面処理は滑り止め機能を持ち、耐食性も向上させるため、機能性と安全性の両立が可能です。めっき処理を通じて、お客様の求める付加価値創出に全力でお応えしますので、お気軽にご相談ください。
リューブライト処理を施すことで、部品の耐摩耗性や潤滑性が向上し、製品の長寿命化に貢献します。ご依頼の際は、図面や形状の判るイラストなどをお送りいただければ、尺寸や加工可否について詳細に確認させていただきます。どうぞお気軽にお問い合わせください。
この処理方法は、アメリカのパーカー兄弟によって工業用途で本格的に確立され、その名前に由来しています。
このパーカー処理を活用することで、金属部品に高い耐食性と機能性を付与し、製品の品質向上や長寿命化を実現しています。めっき処理に加え、パーカー処理によって付加価値を高めるだけでなく、工数削減や環境への配慮も同時に推進しており、お客様の多様なニーズに対応する精密金属加工メーカーとして信頼いただいています。
しかし、当社独自の特殊な下地処理技術を用いることで、リン酸塩処理を可能にしています。
具体的な加工可否については、お客様より図面や形状が判るイラストをお送りいただければ、製品のサイズや形状に基づいて詳細に判断いたします。めっき処理や精密な表面処理を通じて、機能性や耐食性の向上、付加価値の提供を目指す当社にぜひご相談ください。
リン酸マンガンおよびリン酸亜鉛による皮膜は追加加工の際に影響を与える場合があるため、必要に応じて適切な剥離処理を行い、製品の表面を再調整します。
当社の高度な金属加工技術により、機能性や耐食性を損なうことなく、お客様の追加加工ニーズに柔軟に対応いたします。皮膜剥離から再処理まで、一貫したサポートを通じて高品質な製品提供を実現していますので、お気軽にご相談ください。
当社は金属加工・精密金属加工メーカーとして、めっき処理をはじめとする各種表面処理により耐食性や機能性の向上、付加価値の提供を行っております。
リン酸マンガン処理をご希望の場合は、対象部品の形状がわかる図面およびご希望数量をお知らせいただけますと、最適な処理方法や納期について詳細にご案内いたします。お客様のニーズに合わせ、品質・コスト・環境配慮を総合的に考慮した提案を心がけておりますので、お気軽にお問い合わせください。
当社の精密金属加工技術と高度な表面処理設備により、S45C-D材の機能性向上および耐食性強化を実現し、付加価値を付けることができます。
こうした処理により、製品の品質向上はもちろん、工数削減や環境配慮の面でもメリットを提供しております。ご要望の際は、材質特性や使用環境に応じて最適な処理条件を提案いたしますので、お気軽にご相談ください。
リン酸マンガン処理は、金属表面に耐食性および耐摩耗性を付与し、摺動性の向上や塗装の密着性を高める効果があるため、特にばね鋼材の機能性向上に適しています。
当社はこれらの精密金属加工において豊富な実績を持ち、めっき処理や表面処理を通じてお客様の製品価値向上や工数削減、環境配慮を実現しております。ご要望に応じて最適な処理方法をご提案いたしますので、お気軽にご相談ください。
サイズ的に対応可能な範囲であれば、短納期での加工を実現可能です。四三酸化鉄皮膜処理は耐食性の向上や表面の品質強化に有効であり、機能性向上を求めるお客様に最適な処理です。
当社の精密金属加工技術と豊富な表面処理のノウハウを活かし、高品質かつ迅速なサービスをご提供しておりますので、お気軽にご相談ください。
S45C材は当社の表面処理技術に適しており、サイズについても問題なく対応できます。なお、製品を確実に保持するための治具や方法については、図面などの詳細情報をお送りいただければ、加工精度や製品保護を考慮しながら最適な対応を検討・ご提案いたします。
当社は高精度な金属加工・表面処理を通じて機能性向上や耐食性強化を実現し、お客様のご要望にお応えしておりますので、どうぞお気軽にご相談ください。
アルミ部品を取り外さずに加工を行うため、製品の構造や機能に影響を与えずに、鋳鉄部の耐食性や潤滑性向上を実現いたします。
金属加工・精密金属加工メーカーとして培ったノウハウと高い技術力を活かし、複合素材製品への最適な表面処理をご提供しますので、ご安心してご相談ください。
高精度な金属加工に加え、当社独自の表面処理技術を活かし、耐食性や摩擦特性の向上を実現いたします。お客様のニーズに応じて機能性向上や付加価値付与を図るため、適切な処理条件で施工し、品質管理にも万全を期しております。大径サイズの部材でも安定した処理が可能なため、お気軽にご相談ください。
この酸を使用する前処理工程を行わないことで、水素脆性の発生リスクを大幅に低減できるため、加工後の破損の心配は軽減されます。
結果として、耐久性についても十分な性能を維持できるため、ご安心してご使用いただけます。
弊社の精密加工技術と表面処理ノウハウにより、機能性向上とともに耐食性や耐久性を両立し、お客様のご要望に最大限応えることを使命としております。詳細な仕様やご要望に応じて最適な処理方法をご提案いたしますので、お気軽にご相談ください。
まずは弊社の通常の表面処理工程にてSKD-11材に処理を施し、皮膜が成長しない原因を分析いたします。その上で、技術的な改善策や処理条件の最適化などを模索し、お客様の求める絶縁性を確保できる方法をご提示いたします。
弊社は金属加工・精密金属加工の専門メーカーとして、めっき処理を通じて機能性や耐食性の向上、付加価値の創出に注力しており、お客様のニーズに応じた最適な表面処理ソリューションをご提供いたします。まずはお気軽にご相談ください。




