電気メッキ
金めっき

金メッキは、装飾品から電子部品まで幅広く利用されている重要な表面処理技術です。
本記事では「金メッキとは何か」「純金メッキと硬質金メッキの違い」「用途や特徴」「変色や剥がれといった不具合の原因と対策」について詳しく解説します。
さらに、当社の金メッキ加工サービスについてもご紹介いたします。
金めっきとは
金の性質
金(Au)は原子番号79の貴金属で、装飾性の高さだけでなく、耐食性・電気伝導性・熱伝導性に優れています。酸やアルカリに侵されにくく、非常に安定した金属です。その一方で柔らかいため、工業用途では他の金属と合金化して使われることもあります。
金メッキの概要
金メッキとは、製品の表面に金の薄膜をコーティングする表面処理方法です。
全体を金で作るとコストが膨大になりますが、金メッキであれば表面だけに金の特性を持たせ、経済性と機能性を両立できます。
金メッキの方法には以下があります。
- 電解金メッキ:電気を用いて金属表面に析出させる方法(最も一般的)
- 無電解金メッキ:電流を使わず化学反応によって析出させる方法(均一性に優れる)
- 金張り:厚い金箔を圧着させる方法(メッキとは別技術)
金メッキの特徴
- 耐食性:錆びにくく、長期間安定した表面を維持できる
- 電気伝導性:銀に次いで導電性が高く、電子部品に最適
- 熱伝導性:熱を効率よく伝える
- 装飾性:美しい黄金色を持つ
- 硬度:柔らかいため摩耗に弱いが、「硬質金メッキ」で補える
金めっきの種類
純金メッキ(24kメッキ)
純度の高い金を使用するため、美しい色合いと優れた導電性を持ちます。装飾品や電子部品に利用されますが、柔らかいため耐摩耗性には劣ります。
硬質金メッキ
金にニッケルなどを添加して硬度を高めたメッキです。摺動部やコネクタなど、摩耗が想定される工業用途で広く利用されています。
金めっきの用途
装飾用途
- アクセサリー(指輪・ネックレス・時計など)
- 美術品や仏具(例:東大寺の大仏の金メッキ)
- 高級家具や装飾部品
見た目の美しさに加え、耐食性により製品の耐久性も高めます。
工業用途
- プリント基板(導電性と耐食性)
- コネクタや端子(接触抵抗を低減)
- 医療機器や精密機械部品(耐食性・安定性)
- 航空宇宙分野の部品
金めっきの不具合と対策
金メッキの変色
金そのものは安定していますが、以下の原因で変色することがあります。
- 空気中の硫化水素による黒ずみ
- 皮脂や汗との反応
- 高温多湿や紫外線
対策:使用後に柔らかい布で拭く、密封して保管する、直射日光や高湿度を避ける。
金メッキの剥がれ
原因は以下のとおりです。
- 素材表面の油脂や酸化物が残ったまま処理した場合
- 長期間使用や摩耗による劣化
- 硬いものでの研磨
対策:前処理(脱脂・酸洗)を徹底すること。剥がれた場合は専門業者での再メッキが必要です。
金めっきの加工方法と膜厚
- 電解解メッキ:装飾用途や一般部品に多い
- 無電解メッキ:微細部品や均一性が必要な部品に適用
- 膜厚:当社実績では純金メッキ最大10μmまで対応可能
当社の金めっきの加工対応
金メッキは、装飾性と機能性を兼ね備えた優れた表面処理技術です。用途に応じて「純金メッキ」「硬質金メッキ」を使い分けることで、美観と性能を両立できます。
株式会社コネクションでは以下のような金メッキサービスを提供しています。
- 対応素材:アルミ、鉄、チタン、樹脂など幅広く対応
- メッキ種類:純金メッキ(24k)、硬質金メッキ
- 加工実績:最大膜厚10μmまで処理可能
- 対応体制:小ロット・試作から量産まで対応
よくある質問
MBAu-Ⅱは1985年3月1日に廃止された旧JIS規格(JIS H 8616)に記載されていためっき処理の記号であり、現在の表記とは異なりますが、当社は最新の規格や技術に基づき、お客様の図面指示に従った精密な金属加工およびめっき処理を行っております。
めっき処理においては耐食性・機能性向上を重視し、旧規格の指定でも最適な表面処理をご提案・実施することで、お客様の製品価値向上と工数削減、環境配慮を両立させるサービスをご提供しています。ご不明点があればお気軽にお問い合わせください。
当社は、めっき処理やその他の表面処理を駆使して、機能性向上、耐食性向上、付加価値の付与、工数削減、環境への配慮など、多様なニーズに対応しております。古美色の表現もその一環としてご提供可能ですので、具体的な要件や仕上がりのイメージについてお気軽にご相談ください。お客様のご希望を実現するために、最適な加工方法をご提案いたします。
株式会社コネクション(新)はお客様の要望に応じためっき処理をご提供し、機能性向上、耐食性向上、付加価値付与、工数削減、環境への配慮を実現しております。お客様のご要望に対して最適なソリューションを提案するため、詳しくはお問い合わせください。
ただし、無電解ニッケル(Ni-P)メッキで対応可能です。この方法でも優れた耐食性と機能性向上が見込まれますので、ご検討いただければ幸いです。
この方法であれば、アルミニウム素材への純金メッキが可能となります。下地のニッケルメッキはおおよそ5μm程度、純金メッキは0.03μm程度が標準となります。
お客様のご要望に応じて、膜厚などの詳細は別途ご相談させていただきますので、お気軽にお問い合わせください。
具体的な製品のサイズや形状により適切な処理方法が異なるため、まずは詳細な図面やイラストをお送りいただければと思います。それに基づいて最適なメッキ処理方法を確認させていただきます。
当社はめっき処理やその他の表面処理により、機能性向上、耐食性向上、付加価値付与、工数削減、環境への配慮など、お客様の多様なニーズに応えることを目指しています。ご質問やご依頼がございましたら、どうぞお気軽にお問い合わせください。
ただし、株式会社コネクションでは、下地処理として無電解ニッケルメッキを施した後に装飾金メッキを行うことが可能です。
このように、下地処理をすることでクリアセラムセラミックスにも美しい装飾金メッキを提供することができます。
この処理は導電性の向上を目的としており、お客様の要件に応じた膜厚などの仕様も対応いたします。詳しい要求事項や膜厚についてお聞かせいただければ、最適な金メッキ処理をご提案させていただきます。
さらに、金メッキ処理により、耐食性の向上や表面の保護、付加価値の付与なども実現できますので、お気軽にご相談ください。
処理を希望する部分に関する詳細な資料をお送りいただければ、具体的な対応方法やマスキングの可否を確認させていただきます。
お客様のご要望に応じた精密な金属加工を実現し、機能性向上や耐食性向上、付加価値の付与など、様々なニーズにお応えします。
つや消しの方法にはショットブラストが用いられ、均一で美しいマットな仕上がりを実現します。
この加工により、耐食性の向上や機能性の強化、さらには高い付加価値をもたらすことができます。当社のめっき処理は、お客様の様々なニーズにお応えすることを旨としており、品質と満足度の高いサービスを提供いたします。
バレルメッキは、一度に大量の製品を効率的に処理できるため、ラック(一つ一つ製品を保持して処理)処理に比べてコストを抑えることができます。
しかし、製品同士が容器の中でぶつかりあうため、傷や打痕がついてしまう可能性があるデメリットもございます。詳細に関してはぜひ当社にご相談ください。
サイズに関しては、1800×1000mmであればギリギリのサイズとなりますが対応可能です。ただし、製品が大きいため板の中央部などが金メッキの色目が薄くなる可能性がございますのでご了承ください。
ただし、製品のサイズによっては対応が難しい場合もございますので、詳細についてはお気軽にご相談ください。当社は金属加工・精密金属加工における豊富な経験を活かし、お客様の様々なニーズにお応えいたします。
当社の高度な金属加工技術により、高品質なメッキ処理を実現し、耐食性向上や付加価値を提供します。お客様のニーズに合わせた精密な金属加工を通じて、機能性と信頼性を確保しますので、どうぞ安心してご依頼ください。
ただし、直接金メッキを施すことはできません。
まず初めに、無電解ニッケルメッキを下地として施した上で、その上に金メッキを行う必要があります。
また、対応可能な材料はメッキグレードのABS(ナチュラル色)に限られます。




